YW、YWP型無堵塞
液下式排污泵產(chǎn)品概述
YW無堵塞
液下式排污泵、YWP不銹鋼無堵塞液下式排污泵是在引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面具有獨(dú)特效果。
該系列液下泵采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和化學(xué)纖維，葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道式或雙流道式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高，過流效果好的特點(diǎn)，葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動。
該泵水力性能先進(jìn)、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其獨(dú)特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵適用場合
1．工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2．城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。
4．人防系統(tǒng)排水站。
5．醫(yī)院、賓館的污水排放。
6．市政工程、建筑工地。
7．勘探、礦山配套附機(jī)。
8．農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9．自來水廠的給水裝置。
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵使用條件
1．介質(zhì)溫度不超過60℃，重度為1～1.3kg／dm3，PH值在5～9范圍內(nèi)。
2．一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載，如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用，應(yīng)在訂貨時另行注明，以便廠家制造。
3．在運(yùn)行過程泵電機(jī)電流不得超過電機(jī)的額定電流。
4．如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便廠家制造。
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵型號意義
例如：200YW400-30P 200-排出口直徑（mm） YW-液下式排污泵 400-額定流量（m 3 /h) 30-額定揚(yáng)程（m) P-材質(zhì)為不銹鋼
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵結(jié)構(gòu)圖
YW、YWP型無堵塞
液下式排污泵性能參數(shù)
| 型 號 |
口 徑
(mm) |
流 量
(m3/h) |
揚(yáng) 程
(m) |
功 率
(kw) |
轉(zhuǎn) 速
(r/min) |
效 率
(%) |
| YW25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
| YW32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
| YW40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
| YW40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
| YW50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
| YW50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
| YW50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
| YW50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
| YW50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
| YW50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
| YW50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
| YW65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
| YW65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
| YW65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
| YW65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
| YW65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
| YW65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
| YW80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
| YW80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
| YW80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
| YW80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
| YW100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
| YW100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
| YW100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
| YW100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
| YW100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
| YW100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
| YW100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
| YW125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
| YW120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
| YW150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
| YW150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
| YW150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
| YW150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
| YW150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
| YW150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
| YW150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
| YW200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
| YW200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
| YW200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
| YW200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
| YW200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
| YW200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
| YW200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
| YW200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
| YW200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
| YW250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
| YW250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
| YW250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
| YW250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
| YW250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
| YW300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
| YW300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
| YW300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
| YW300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
| YW300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
| YW300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
| YW300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
| YW350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
| YW350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
| YW350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
| YW350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
| YW350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
| YW400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
| YW400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
| YW400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
| YW400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
| YW400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
| YW400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
| YW500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
| YW500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
| YW500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
| YW500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵安裝尺寸
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵使用方法及注意事項(xiàng)
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查泵和電機(jī)有無損傷.檢查緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢查有無磨擦聲.同時檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
5.不得將水泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī).
YW、YWP型無堵塞
液下式排污泵維護(hù)保養(yǎng)
1.水泵應(yīng)有專人管理與使用.并定期檢查水泵的電路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后.應(yīng)將水泵放在消水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘.防止泵內(nèi)留下沉積物.保證水泵的清潔。
3.在常規(guī)狀態(tài)下.泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-30#機(jī)油）.使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài).提高機(jī)械密封的使用壽命。
4.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能.如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能.必要時應(yīng)更換。
YW、YWP型無堵塞液下式排污泵故障與排除
| 故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
| 流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤
2.閥門是否打開和完好
3.管道葉輪被堵
4.轉(zhuǎn)速過低
5.揚(yáng)程過高
6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高
7.密封圈損壞(口環(huán)處）
|
1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向
2.檢查、維修、排除
3.清理雜物
4.檢查電器設(shè)備及電路
5.改泵或降低揚(yáng)程
6.用水沖稀降低濃度和粘度
7.更換
|
| 運(yùn)行不穩(wěn)定或泵不能啟動 |
1.葉輪不平衡
2.軸承損壞
3.缺相
4.葉輪卡住
|
1.送制造廠調(diào)換或校正
2.更換
3.檢查電路進(jìn)行修復(fù)
4.排除雜物
|
| 電流過大 |
1.工作電壓低
2.管道葉輪受阻
3.使用揚(yáng)程過低
4.抽送液體的高度或粘度較高
|
1.調(diào)整工作電壓
2.清理管道、葉輪堵物
3一減少流量.提高揚(yáng)程
4.改變密度或粘度
|
| 泵有雜音或振動 |
1.泵軸、電機(jī)軸不同心
2.介質(zhì)中有氣體
3.腐蝕使泵軸不平衡
4.傳動裝置處嫘栓松動
5.泵軸彎曲
|
1.調(diào)整
2.降溫或壓
3.更換
4.緊固
5.校直或換
|
銷售部
