G型單螺桿泵產(chǎn)品簡介：
上海邦泉泵業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)G型單螺桿泵在國內(nèi)廣泛使用，它的特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，上海邦泉生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應(yīng)。可根據(jù)輸送介質(zhì)要求做成食品級不銹鋼螺桿泵。
G型單螺桿泵型號意義：
| G |
F |
50 |
1 |
| 單螺桿泵 |
過流部件不銹鋼材質(zhì)
如無F表示泵殼鑄鐵材質(zhì)
|
螺桿名義直徑mm |
1表示一級泵
2表示二級泵
|
G型單螺桿泵工作原理與特性：
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比.
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆.
G型單螺桿泵配套電機常見類型：
1）由彈性聯(lián)軸器和Y（或YB）電機驅(qū)動方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機驅(qū)方式；
2）由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機或和減速器直連電機驅(qū)動方式；
3）由彈性聯(lián)軸器和無級變速電機驅(qū)動方式；
4）由皮帶（同步帶）傳動電機驅(qū)動方式；
常見螺桿泵驅(qū)動配置圖片
|
|
普通電機/防爆電機/變頻電機直接聯(lián)軸器驅(qū)動螺桿泵
|
|
|
無級變速調(diào)速電機驅(qū)動螺桿泵
|
|
|
電磁調(diào)速電機驅(qū)動螺桿泵
|
|
|
帶料斗式進(jìn)料+推進(jìn)器驅(qū)動螺桿泵
|
|
|
背包式(皮帶輪)驅(qū)動螺桿泵
|
|
|
帶減速機齒輪定速螺桿泵
|
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖：
| 1 |
出料口 |
4 |
螺桿軸 |
7 |
連節(jié)軸 |
10 |
軸承座 |
13 |
連軸器 |
16 |
傳動軸 |
| 2 |
拉桿 |
5 |
萬向節(jié)總成 |
8 |
填料座 |
11 |
軸承蓋 |
14 |
軸套 |
17 |
底座 |
| 3 |
定子 |
6 |
吸入口 |
9 |
填料壓蓋 |
12 |
電動機 |
15 |
軸承 |
|
|
G型單螺桿泵主要用途：
|
石油工業(yè)
|
化工及制藥
|
環(huán)境工程
|
礦產(chǎn)工程
|
食品工業(yè)
|
造紙行業(yè)
|
|
稠油輸送
|
各類膏狀物
|
各種污水輸送
|
水煤漿設(shè)備與輸送
|
乳制品
|
原料設(shè)備
|
|
油氣混輸
|
各類乳狀液
|
脫水污泥輸送
|
高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備
|
果汁、果泥、菜醬
|
涂布和著色過程
|
|
油水分離和廢油回收系統(tǒng)
|
各類懸浮液
|
絮凝劑及其化學(xué)制劑的計量投加
|
給旋流體、過濾體喂料
|
肉糜和調(diào)味品
|
化學(xué)計量
|
|
污水處理
|
各類含氣、含固液體
|
油水分離及廢氣脫質(zhì)
|
化學(xué)投加
|
啤酒和釀造
|
造漿及廢水處理
|
|
聚合物輸送
|
各類不能受攪動和剪切的介質(zhì)
|
|
裝料及灌漿
|
|
|
|
|
|
|
電解液處理
|
|
|
G型單螺桿泵性能參數(shù)：
固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)
|
型號
|
流量
(m3/h)
|
壓力
(Mpa)
|
允許最
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)
|
電機
功率
(kw)
|
必需汽
蝕余量
(m)
|
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm)
|
允許顆
粒直徑
(mm)
|
允許纖
維長度
(mm)
|
|
G10-1
|
0.1
|
0.6
|
960
|
0.55
|
3.6
|
25
|
25
|
0.8
|
15
|
|
G10-2
|
1.2
|
0.55
|
|
G13-1
|
0.4
|
0.6
|
960
|
0.55
|
0.8
|
15
|
|
G13-2
|
1.2
|
0.55
|
|
G15-1
|
0.6
|
0.6
|
960
|
0.75
|
1
|
20
|
|
G15-2
|
1.2
|
1.1
|
|
G20-1
|
0.8
|
0.6
|
960
|
0.75
|
4
|
25
|
25
|
1.5
|
25
|
|
G20-2
|
1.2
|
1.5
|
|
G25-1
|
2
|
0.6
|
960
|
1.5
|
32
|
25
|
2
|
30
|
|
G25-2
|
1.2
|
2.2
|
|
G30-1
|
5
|
0.6
|
960
|
2.2
|
50
|
40
|
2.5
|
35
|
|
G30-2
|
1.2
|
3
|
|
G35-1
|
8
|
0.6
|
960
|
3
|
65
|
50
|
3
|
40
|
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
|
G40-1
|
12
|
0.6
|
960
|
4
|
80
|
65
|
3.8
|
45
|
|
G40-2
|
1.2
|
5.5
|
|
G50-1
|
20
|
0.6
|
960
|
5.5
|
4.5
|
100
|
80
|
5
|
50
|
|
G50-2
|
1.2
|
7.5
|
|
G60-1
|
30
|
0.6
|
960
|
11
|
5
|
125
|
100
|
6
|
60
|
|
G60-2
|
1.2
|
15
|
|
G70-1
|
45
|
0.6
|
720
|
11
|
150
|
125
|
8
|
70
|
|
G70-2
|
1.2
|
15
|
|
G85-1
|
55
|
0.6
|
720
|
15
|
150
|
150
|
10
|
80
|
|
G85-2
|
1.2
|
18.5
|
|
G105-1
|
80
|
0.6
|
400
|
22
|
200
|
150
|
15
|
110
|
|
G105-2
|
1.2
|
30
|
|
G135-1
|
150
|
0.6
|
380
|
37
|
250
|
200
|
20
|
150
|
|
G135-2
|
1.2
|
45
|
注意：1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
| 型號 |
壓力0.3Mpa |
壓力0.6Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
| G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6級 |
960 |
0.8 |
0.75-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
| 720 |
0.8 |
0.55-8級 |
720 |
0.5 |
0.75-8級 |
| 510 |
0.4 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4級/齒輪箱 |
| G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6級 |
960 |
2 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
| 720 |
1.5 |
0.55-8級 |
720 |
1.27 |
1.1-8級 |
| 510 |
1.08 |
0.55-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4級/齒輪箱 |
| G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6級 |
960 |
3 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
| 720 |
2.28 |
1.1-8級 |
720 |
1.9 |
1.5-8級 |
| 510 |
1.63 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8級 |
720 |
4.04 |
3-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
| 510 |
3.36 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| 380 |
1.92 |
1.1-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
3-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
| 380 |
5.1 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| 252 |
2.65 |
1.1-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6級/齒輪箱 |
| G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
| 380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
11-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
| 380 |
15.6 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
11-4級/齒輪箱 |
| 252 |
7.8 |
5.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
7.5-6級/齒輪箱 |
| G70-1 |
510 |
26 |
11-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
11-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
| 380 |
17 |
7.5-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
11-4級/齒輪箱 |
| 252 |
9.1 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
7.5-6級/齒輪箱 |
| G85-1 |
380 |
32 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
15-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
| 252 |
21 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
11-6級/齒輪箱 |
| 189 |
11 |
5.5-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
11-8級/齒輪箱 |
| G105-1 |
380 |
80 |
15-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
22-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
| 252 |
44 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
22-6級/齒輪箱 |
| 189 |
29 |
11-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
15-8級/齒輪箱 |
| G135-1 |
380 |
132 |
37-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
45-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
| 252 |
95 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
37-6級/齒輪箱 |
| 189 |
65 |
18.5-6級/齒輪箱 |
189 |
53 |
30-8級/齒輪箱 |
雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
| 型號 |
壓力0.8Mpa |
壓力1.2Mpa |
可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
流量
(m3/h) |
電動機
功率
(kw) |
| G20-2 |
960 |
0.96 |
1.5-6級 |
960 |
0.8 |
1.5-6級 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.5 |
| 720 |
0.8 |
1.1-8級 |
720 |
0.5 |
1.5-8級 |
| 510 |
0.4 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.3 |
1.1-4級/齒輪箱 |
| G25-2 |
960 |
2.4 |
1.5-6級 |
960 |
2 |
2.2-6級 |
125～1250 |
0.1～3 |
2.2 |
| 720 |
1.5 |
1.1-8級 |
720 |
1.27 |
1.5-8級 |
| 510 |
1.08 |
1.1-4級/齒輪箱 |
510 |
0.9 |
1.5-4級/齒輪箱 |
| G30-2 |
960 |
3.6 |
3-6級 |
960 |
3 |
3-6級 |
125～1250 |
0.2～4 |
3 |
| 720 |
2.28 |
1.5-8級 |
720 |
1.9 |
2.2-8級 |
| 510 |
1.63 |
1.5-4級/齒輪箱 |
510 |
1.35 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| G35-2 |
720 |
4.8 |
3-8級 |
720 |
4.04 |
4-8級 |
125～890 |
0.3～5 |
4 |
| 510 |
3.36 |
2.2-4級/齒輪箱 |
510 |
2.8 |
3-4級/齒輪箱 |
| 380 |
1.92 |
1.5-4級/齒輪箱 |
380 |
1.60 |
2.2-4級/齒輪箱 |
| G40-2 |
510 |
6.8 |
4-4級/齒輪箱 |
510 |
5.6 |
5.5-4級/齒輪箱 |
125～890 |
0.3～10 |
5.5 |
| 380 |
5.1 |
3-4級/齒輪箱 |
380 |
4 |
4-4級/齒輪箱 |
| 252 |
2.65 |
2.2-6級/齒輪箱 |
252 |
2.2 |
3-6級/齒輪箱 |
| G50-2 |
510 |
13.8 |
5.5-4級/齒輪箱 |
510 |
11.5 |
7.5-4級/齒輪箱 |
80～750 |
1～18 |
7.5 |
| 380 |
10.2 |
4-4級/齒輪箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4級/齒輪箱 |
| 252 |
5.6 |
3-6級/齒輪箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6級/齒輪箱 |
| G60-2 |
510 |
20.8 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
16 |
15-4級/齒輪箱 |
63～630 |
1～20 |
15 |
| 380 |
15.6 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
12 |
15-4級/齒輪箱 |
| 252 |
7.8 |
7.5-6級/齒輪箱 |
252 |
6 |
11-6級/齒輪箱 |
| G70-2 |
510 |
26 |
15-4級/齒輪箱 |
510 |
20 |
18.5-4級/齒輪箱 |
56～560 |
1～22 |
18.5 |
| 380 |
17 |
11-4級/齒輪箱 |
380 |
13 |
15-4級/齒輪箱 |
| 252 |
9.1 |
11-6級/齒輪箱 |
252 |
7 |
11-6級/齒輪箱 |
| G85-2 |
380 |
32 |
18.5-4級/齒輪箱 |
380 |
25 |
22-4級/齒輪箱 |
37～370 |
2～24 |
22 |
| 252 |
21 |
15-6級/齒輪箱 |
252 |
16 |
18.5-6級/齒輪箱 |
| 189 |
11 |
15-8級/齒輪箱 |
189 |
8 |
15-8級/齒輪箱 |
| G105-2 |
380 |
80 |
30-4級/齒輪箱 |
380 |
65 |
37-4級/齒輪箱 |
29～290 |
3～50 |
37 |
| 252 |
44 |
30-6級/齒輪箱 |
252 |
34 |
30-6級/齒輪箱 |
| 189 |
29 |
22-8級/齒輪箱 |
189 |
22 |
22-8級/齒輪箱 |
| G135-2 |
380 |
132 |
55-4級/齒輪箱 |
380 |
120 |
75-4級/齒輪箱 |
18～180 |
3～56 |
75 |
| 252 |
95 |
55-6級/齒輪箱 |
252 |
80 |
75-6級/齒輪箱 |
| 189 |
65 |
37-8級/齒輪箱 |
189 |
53 |
45-8級/齒輪箱 |
說明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù)；
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。
G型單螺桿泵輸送方式：
G型單螺桿泵橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出以上特性表。
橡膠基本特性
| 橡膠特性 |
丁晴橡膠NBR |
氯丁橡膠CR |
氟橡膠PPM |
乙丙橡膠EPDM |
| 耐溫度上限 |
+120°C |
+110°C |
+200°C |
+150°C |
| 耐磨性 |
優(yōu) |
很好 |
優(yōu) |
很好 |
| 耐老化性 |
很好 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
| 耐臭氧 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
| 耐蒸汽 |
很好 |
不行 |
優(yōu) |
優(yōu) |
| 耐燃性 |
很好 |
優(yōu) |
優(yōu) |
優(yōu) |
單螺桿泵的襯套常用橡膠
| 橡膠的適應(yīng)性 |
乙丙橡膠EPDM |
氟橡膠PPM |
氯丁橡膠CR |
丁晴橡膠NBR |
| 水（污水） |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
| 植物油 |
一般 |
很好 |
一般 |
很好 |
| 礦物油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
| 氨水 |
一般 |
不行 |
不行 |
很好 |
| 芳香族溶劑 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
| 濃堿 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
| 濃硝酸 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
| 冰醋酸 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
| 稀硫酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
| 濃硫酸 |
一般 |
很好 |
不行 |
不行 |
| 稀鹽酸 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
| 濃鹽酸 |
很好 |
很好 |
不行 |
很好 |
| 熱水 |
很好 |
不行 |
不行 |
一般 |
| 汽油 |
不行 |
很好 |
一般 |
很好 |
| 甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
| 二甲苯 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
| 乙醇 |
很好 |
很好 |
很好 |
一般 |
| 煤油 |
不行 |
很好 |
很好 |
很好 |
| 柴油 |
不行 |
很好 |
不行 |
很好 |
| 氯化烴 |
不行 |
一般 |
不行 |
不行 |
| 含酮類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
| 含醇類物料 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
| 含脂類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
| 含醚類物料 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
| 泥漿 |
很好 |
一般 |
一般 |
很好 |
| 磷酸 |
很好 |
一般 |
很好 |
一般 |
| 碳酸鈉 |
很好 |
不行 |
很好 |
很好 |
| 糖醛 |
很好 |
一般 |
一般 |
一般 |
| 苯100 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
| 丙酮 |
很好 |
不行 |
不行 |
不行 |
| 亞麻子油 |
很好 |
很好 |
很好 |
很好 |
| 二硫化碳 |
不行 |
很好 |
不行 |
不行 |
G型單螺桿泵故障原因及排除方法：
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
| 1、泵不能起動 |
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高 |
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液 |
| 2、泵不出液 |
a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 |
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換 |
| 3、流量達(dá)不到 |
a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損 |
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件 |
| 4、壓力達(dá)不到 |
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
| 5、電機過熱 |
a、電機故障
b、出口壓力過高，電機超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 |
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降 |
參照以下幾項，逐項排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損
b、機械密封損壞 |
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換 |
|
銷售部
